chengli3

Di industri apa mesin pengukur koordinat terutama digunakan?

Dalam hidup untukmengoordinasikan mesin pengukurtidak seperti TV atau mesin cuci, sehingga masyarakat belum terlalu mengenalnya, bahkan sebagian dari mereka mungkin belum pernah mendengar istilah ini.Namun bukan berarti CMM tidak penting, sebaliknya CMM digunakan di banyak tempat dalam kehidupan kita untuk mengukur.

https://www.vmm3d.com/china-oem-full-automatic-coordinate-measuring-machine-companies-ba-series-vision-measuring-systems-chengli-product/
https://www.vmm3d.com/cnc-coordinate-measuring-machine-products-ha-series-full-automatic-2-5d-vision-measuring-machine-chengli-product/
https://www.vmm3d.com/china-oem-coordinate-measuring-machine-companies-top-quality-china-wholesale-price-automatic-measuring-food-packages-installed-machine-small-scale-powder- rak-mesin-teh-murah-untuk-dijual-produk-cheng/

Industri Cetakan dan Cetakan
Mesin Pengukur Koordinat Otomatiscukup banyak digunakan dalam industri cetakan, ini adalah alat modern dan cerdas untuk desain dan pengembangan, inspeksi, analisis statistik, dan terlebih lagi, alat yang efektif untuk kualitas dan jaminan teknis produk cetakan yang tak tertandingi.
CMM dapat menerapkan masukan model digital 3D, membandingkan cetakan jadi dengan posisi, dimensi, toleransi bentuk terkait, kurva dan permukaan pada model digital untuk pengukuran, dan mengeluarkan laporan grafis untuk mencerminkan kualitas cetakan secara visual dan jelas. sehingga membentuk laporan inspeksi lengkap dari cetakan yang sudah jadi.
CMM yang sangat fleksibel dapat dikonfigurasi di lingkungan lantai pabrik dan terlibat langsung dalam semua tahap pemrosesan cetakan, perakitan, uji coba cetakan, dan perbaikan cetakan, memberikan umpan balik inspeksi yang diperlukan untuk mengurangi jumlah pengerjaan ulang dan memperpendek siklus pengembangan cetakan, sehingga pada akhirnya mengurangi biaya produksi cetakan dan mengendalikan produksi.
Dengan kemampuan rekayasa balik yang kuat, mesin pengukur adalah alat digital yang ideal.Kombinasi berbagai jenis probe dan konfigurasi mesin pengukur yang berbeda memungkinkan perolehan data 3D dan fitur geometris permukaan benda kerja dengan cepat dan akurat, yang sangat berguna untuk desain cetakan, replikasi sampel, dan perbaikan cetakan yang rusak.Selain itu, mesin pengukur dapat dilengkapi dengan probe pemindaian sentuh dan non-kontak serta menggunakan kemampuan pemindaian canggih yang disediakan oleh perangkat lunak pengukuran PC-DMIS untuk mereproduksi model benda kerja CAD kompleks dengan fitur bentuk bebas.Hal ini dapat langsung dikenali dan diprogram oleh berbagai perangkat lunak CAD tanpa konversi apa pun, sehingga sangat meningkatkan efisiensi desain cetakan.

Industri otomotif
Mesin pengukur koordinatadalah sistem pengukuran yang mendeteksi koordinat tiga dimensi titik permukaan benda kerja melalui pergerakan relatif sistem probe dan benda kerja.Dengan menempatkan benda yang akan diukur pada ruang pengukuran CMM, maka diperoleh posisi koordinat titik-titik pengukuran pada benda yang akan diukur dengan menggunakan sistem probing kontak atau non kontak, dan sesuai dengan nilai koordinat spasial tersebut. titik, operasi matematika dilakukan oleh perangkat lunak untuk mengetahui ukuran dan bentuk geometri serta lokasi yang akan diukur.Oleh karena itu, CMM memiliki karakteristik presisi tinggi, efisiensi tinggi, dan keserbagunaan, yang merupakan solusi ideal untuk menyelesaikan pengukuran geometris dan pengendalian kualitas berbagai suku cadang otomotif.

https://www.vmm3d.com/china-oem-full-automatic-coordinate-measuring-machine-companies-ba-series-vision-measuring-systems-chengli-product/

Pembuatan mesin
Mesin terdiri dari banyak bagian dengan berbagai bentuk, dan kualitas pembuatan suku cadang tersebut berhubungan langsung dengan kinerja dan umur mesin.Oleh karena itu, pemeriksaan yang sangat teliti diperlukan dalam produksi suku cadang ini untuk memastikan keakuratan dan toleransi produk.Dalam industri manufaktur modern, mesin pengukur terintegrasi berpresisi tinggi semakin banyak digunakan dalam proses produksi, sehingga tujuan dan kunci kualitas produk secara bertahap diubah dari pemeriksaan akhir menjadi pengendalian proses manufaktur dan penyesuaian parameter peralatan pemrosesan secara tepat waktu. melalui umpan balik informasi, sehingga menjamin kualitas produk dan menstabilkan proses produksi serta meningkatkan efisiensi produksi.


Waktu posting: 26 Okt-2022