chengli3

Di industri apa mesin pengukur koordinat terutama digunakan?

Dalam kehidupan untukmesin pengukur koordinatCMM tidak seperti TV atau mesin cuci, sehingga orang-orang kurang familiar dengannya, dan beberapa dari mereka mungkin belum pernah mendengar istilah ini. Namun, ini bukan berarti CMM tidak penting. Sebaliknya, CMM digunakan di banyak tempat dalam kehidupan kita untuk mengukur.

https://www.vmm3d.com/china-oem-perusahaan-mesin-pengukur-koordinat-sepenuhnya-otomatis-sistem-pengukur-visi-seri-ba-produk-chengli/
https://www.vmm3d.com/mesin-pengukur-koordinat-cnc-produk-seri-ha-sepenuhnya-otomatis-mesin-pengukur-visi-2-5d-produk-chengli/
https://www.vmm3d.com/china-oem-coordinate-measuring-machine-companies-top-quality-china-wholesale-price-automatic-measuring-food-packages-installed-machine-small-skala-powder-racking-murah-mesin-teh-untuk-dijual-cheng-product/

Industri Cetakan dan Die
Mesin Pengukur Koordinat Otomatiscukup banyak digunakan dalam industri cetakan, ini adalah alat modern dan cerdas untuk desain dan pengembangan, inspeksi, analisis statistik, dan terlebih lagi, alat yang efektif untuk kualitas tak tertandingi dan jaminan teknis produk cetakan.
CMM dapat menerapkan masukan model digital 3D, membandingkan cetakan yang sudah jadi dengan posisi, dimensi, toleransi bentuk terkait, lengkungan dan permukaan pada model digital untuk pengukuran, dan mengeluarkan laporan grafis untuk mencerminkan kualitas cetakan secara visual dan jelas, sehingga membentuk laporan pemeriksaan lengkap dari cetakan yang sudah jadi.
CMM yang sangat fleksibel dapat dikonfigurasikan di lingkungan lantai pabrik dan terlibat langsung dalam semua tahap pemrosesan cetakan, perakitan, uji coba cetakan, dan perbaikan cetakan, memberikan umpan balik pemeriksaan yang diperlukan untuk mengurangi jumlah pengerjaan ulang dan memperpendek siklus pengembangan cetakan, sehingga pada akhirnya mengurangi biaya produksi cetakan dan mengendalikan produksi.
Dengan kemampuan rekayasa baliknya yang canggih, mesin pengukur ini merupakan alat digital yang ideal. Kombinasi berbagai jenis probe dan konfigurasi mesin pengukur yang beragam memungkinkan akuisisi data 3D dan fitur geometris permukaan benda kerja secara cepat dan akurat, yang sangat berguna untuk desain cetakan, replikasi sampel, dan perbaikan cetakan yang rusak. Selain itu, mesin pengukur ini dapat dilengkapi dengan probe pemindai sentuh dan non-kontak, serta memanfaatkan kemampuan pemindaian canggih yang disediakan oleh perangkat lunak pengukuran PC-DMIS untuk mereproduksi model CAD kompleks benda kerja dengan fitur bentuk bebas. Model ini dapat langsung dikenali dan diprogram oleh berbagai perangkat lunak CAD tanpa konversi apa pun, sehingga sangat meningkatkan efisiensi desain cetakan.

Industri otomotif
Mesin pengukur koordinatadalah sistem pengukuran yang mendeteksi koordinat tiga dimensi titik permukaan benda kerja melalui pergerakan relatif sistem probe dan benda kerja. Dengan menempatkan objek yang akan diukur di ruang pengukuran CMM, posisi koordinat titik-titik pengukuran pada objek yang akan diukur diperoleh menggunakan sistem probe kontak atau non-kontak. Berdasarkan nilai koordinat spasial titik-titik ini, perangkat lunak melakukan operasi matematika untuk menentukan ukuran, bentuk, dan lokasi geometris yang akan diukur. Oleh karena itu, CMM memiliki karakteristik presisi tinggi, efisiensi tinggi, dan fleksibilitas tinggi, yang merupakan solusi ideal untuk melengkapi pengukuran geometris dan kontrol kualitas berbagai suku cadang otomotif.

https://www.vmm3d.com/china-oem-perusahaan-mesin-pengukur-koordinat-sepenuhnya-otomatis-sistem-pengukur-visi-seri-ba-produk-chengli/

Pembuatan mesin
Mesin terdiri dari banyak komponen dengan berbagai bentuk, dan kualitas produksi komponen-komponen ini berkaitan langsung dengan kinerja dan umur mesin. Oleh karena itu, inspeksi yang sangat presisi diperlukan dalam produksi komponen-komponen ini untuk memastikan akurasi dan kesesuaian produk. Dalam industri manufaktur modern, mesin pengukur terintegrasi presisi tinggi semakin banyak digunakan dalam proses produksi, sehingga tujuan dan kunci kualitas produk secara bertahap bertransformasi dari inspeksi akhir menjadi pengendalian proses manufaktur dan penyesuaian parameter peralatan pemrosesan secara tepat waktu melalui umpan balik informasi. Hal ini memastikan kualitas produk, menstabilkan proses produksi, dan meningkatkan efisiensi produksi.


Waktu posting: 26-Okt-2022