chengli3

Analisis kesalahan pengukuran koordinat

Sumber kesalahan statis dariMesin Pengukur Koordinatterutama meliputi: kesalahan dari Mesin Pengukur Koordinat itu sendiri, seperti kesalahan mekanisme pemandu (garis lurus, rotasi), deformasi sistem koordinat referensi, kesalahan probe, kesalahan kuantitas standar; kesalahan yang disebabkan oleh berbagai faktor yang terkait dengan kondisi pengukuran, seperti pengaruh lingkungan pengukuran (suhu, debu, dll.), pengaruh metode pengukuran dan pengaruh beberapa faktor ketidakpastian, dll.

Sumber kesalahan pada mesin pengukur koordinat sangat rumit sehingga sulit untuk dideteksi, dipisahkan, dan diperbaiki satu per satu. Umumnya, hanya sumber kesalahan yang berpengaruh besar terhadap akurasi mesin pengukur koordinat dan yang lebih mudah dipisahkan yang diperbaiki. Saat ini, kesalahan yang paling banyak diteliti adalah kesalahan mekanisme mesin pengukur koordinat. Sebagian besar CMM yang digunakan dalam praktik produksi adalah CMM sistem koordinat ortogonal. Untuk CMM umum, kesalahan mekanisme terutama mengacu pada kesalahan komponen gerak linier, termasuk kesalahan posisi, kesalahan gerak lurus, kesalahan gerak sudut, dan kesalahan tegak lurus.

Untuk mengevaluasi keakuratanmesin pengukur koordinatAtau untuk menerapkan koreksi kesalahan, model kesalahan inheren mesin pengukur koordinat digunakan sebagai dasar, yang di dalamnya definisi, analisis, transmisi, dan kesalahan total setiap item kesalahan harus diberikan. Kesalahan total, dalam verifikasi akurasi CMM, mengacu pada kesalahan gabungan yang mencerminkan karakteristik akurasi CMM, yaitu akurasi indikasi, akurasi pengulangan, dll.: dalam teknologi koreksi kesalahan CMM, kesalahan total mengacu pada kesalahan vektor titik spasial.

https://www.vmm3d.com/mesin-pengukur-koordinat-harga-produk-ppg-20153els-800g-semi-otomatis-ppg-pengukur-ketebalan-produk-chengli/

Analisis kesalahan mekanisme

Karakteristik mekanisme CMM, rel pemandu membatasi lima derajat kebebasan pada bagian yang dipandu olehnya, dan sistem pengukuran mengendalikan derajat kebebasan keenam dalam arah gerak, sehingga posisi bagian yang dipandu di ruang angkasa ditentukan oleh rel pemandu dan sistem pengukuran tempat bagian tersebut berada.

Analisis kesalahan probe

Terdapat dua jenis probe CMM: probe kontak dibagi menjadi dua kategori: switching (juga dikenal sebagai pemicu sentuh atau pensinyalan dinamis) dan pemindaian (juga dikenal sebagai pensinyalan proporsional atau statis) berdasarkan strukturnya. Kesalahan probe switching disebabkan oleh langkah sakelar, anisotropi probe, dispersi langkah sakelar, zona mati reset, dll. Kesalahan probe pemindaian disebabkan oleh hubungan gaya-perpindahan, hubungan perpindahan-perpindahan, interferensi kopling silang, dll.

Langkah perpindahan probe untuk kontak probe dan benda kerja terhadap pendengaran rambut probe, defleksi probe pada jarak tertentu. Ini adalah kesalahan sistem probe. Anisotropi probe adalah ketidakkonsistenan langkah perpindahan ke segala arah. Ini adalah kesalahan sistematis, tetapi biasanya diperlakukan sebagai kesalahan acak. Dekomposisi pergerakan sakelar mengacu pada derajat dispersi pergerakan sakelar selama pengukuran berulang. Pengukuran aktual dihitung sebagai deviasi standar pergerakan sakelar dalam satu arah.

Reset deadband mengacu pada penyimpangan batang probe dari posisi keseimbangan, menghilangkan gaya eksternal, batang dalam gaya pegas reset, tetapi karena peran gesekan, batang tidak dapat kembali ke posisi semula, itu adalah penyimpangan dari posisi semula adalah reset deadband.

Kesalahan terintegrasi relatif CMM

Kesalahan terintegrasi relatif disebut sebagai perbedaan antara nilai terukur dan nilai sebenarnya dari jarak titik ke titik dalam ruang pengukuran CMM, yang dapat dinyatakan dengan rumus berikut.

Kesalahan terintegrasi relatif = nilai pengukuran jarak nilai sebenarnya jarak

Untuk penerimaan kuota CMM dan kalibrasi berkala, tidak perlu mengetahui secara pasti kesalahan setiap titik di ruang pengukuran, tetapi hanya keakuratan benda kerja pengukuran koordinat, yang dapat dinilai dari kesalahan terintegrasi relatif CMM.

Kesalahan terintegrasi relatif tidak secara langsung mencerminkan sumber kesalahan dan kesalahan pengukuran akhir, tetapi hanya mencerminkan ukuran kesalahan saat mengukur dimensi yang terkait dengan jarak, dan metode pengukurannya relatif sederhana.

Kesalahan vektor ruang CMM

Kesalahan vektor ruang mengacu pada kesalahan vektor di setiap titik dalam ruang pengukuran CMM. Kesalahan ini merupakan selisih antara titik tetap mana pun dalam ruang pengukuran dalam sistem koordinat siku-siku ideal dan koordinat tiga dimensi yang sesuai dalam sistem koordinat aktual yang ditetapkan oleh CMM.

Secara teoritis, kesalahan vektor ruang adalah kesalahan vektor komprehensif yang diperoleh melalui sintesis vektor semua kesalahan pada titik ruang tersebut.

https://www.vmm3d.com/pemasok-mesin-pengukur-koordinat-oem-cina-ppg-20153mdi-manual-pengukur-ketebalan-baterai-lithium-produk-chengli/

Akurasi pengukuran CMM sangat tinggi, memiliki banyak komponen dan struktur yang kompleks, serta banyak faktor yang memengaruhi kesalahan pengukuran. Terdapat empat sumber utama kesalahan statis pada mesin multi-sumbu seperti CMM, yaitu:

(1) Kesalahan geometri yang disebabkan oleh keterbatasan akurasi komponen struktural (seperti pemandu dan sistem pengukuran). Kesalahan ini ditentukan oleh akurasi manufaktur komponen struktural tersebut dan akurasi penyesuaian dalam pemasangan dan pemeliharaan.

(2) Kesalahan yang berkaitan dengan kekakuan terbatas komponen mekanisme CMM. Kesalahan ini terutama disebabkan oleh berat komponen yang bergerak. Kesalahan ini ditentukan oleh kekakuan komponen struktural, beratnya, dan konfigurasinya.

(3) Kesalahan termal, seperti pemuaian dan pembengkokan pemandu yang disebabkan oleh perubahan suhu tunggal dan gradien suhu. Kesalahan ini ditentukan oleh struktur mesin, sifat material, dan distribusi suhu CMM, serta dipengaruhi oleh sumber panas eksternal (misalnya suhu sekitar) dan sumber panas internal (misalnya unit penggerak).

(4) kesalahan probe dan aksesori, terutama termasuk perubahan radius ujung probe yang disebabkan oleh penggantian probe, penambahan batang panjang, penambahan aksesori lainnya; kesalahan anisotropik saat probe menyentuh pengukuran dalam arah dan posisi yang berbeda; kesalahan yang disebabkan oleh rotasi tabel pengindeksan.


Waktu posting: 17-Nov-2022